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精密鑄造模具的清洗技術(shù)：一直以來(lái)，很多生產(chǎn)企業(yè)都面臨著這樣一個(gè)難題：樹脂砂芯盒的結(jié)垢不僅會(huì)導(dǎo)致精密鑄造模具表面粗糙，甚至還會(huì)嚴(yán)重影響砂芯的外觀質(zhì)量，導(dǎo)致鑄件粘砂、尺寸精度降低、嚴(yán)重時(shí)則會(huì)造成鑄件批量廢品和鑄造模具報(bào)廢。因而需要采取合適的清洗技術(shù)來(lái)將其污垢清理干凈，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。

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精密鑄造模具制造要注意控制冷卻時(shí)間，其中時(shí)間并不是固定的，主要根據(jù)加工產(chǎn)品的情況來(lái)定，冷卻時(shí)間控制著產(chǎn)品表面的光亮度。所以還是要多加留意的。精密模具制造需要注意控制澆注道里面的速度，太快會(huì)導(dǎo)致毛邊的出現(xiàn)，甚至?xí)驗(yàn)樘畛溥^(guò)度而導(dǎo)致燒焦的情況，如果太慢的話會(huì)有縮水的現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以操作工人需要注意加工速度的控制，才能讓生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品達(dá)到應(yīng)該有的品質(zhì)。

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精密鑄造模具就是模具的裝配尺寸比較的高比如精密儀器，手機(jī)模具等。模具一般的比較小并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。模具工業(yè)地位的重要，還在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機(jī)械、電子、汽車、石化和建筑都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相呼應(yīng)，以滿足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。

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精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外，其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。

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精密模具成型的六大特點(diǎn)：制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界線；制品的重復(fù)精度要求高，要有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性；模具的材料好，剛性足、型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高；采用精密注塑機(jī)取代常規(guī)注塑機(jī)；采用精密成型工藝；選擇適應(yīng)精密成型的材料。