什么是精密鑄造蠟?zāi)?/strong>流紋?流紋就是蠟流動時留下的痕跡或者軌跡紋路。蠟?zāi)5牧骷y就是糊狀或者液態(tài)的蠟在壓射或者注射時蠟流在進(jìn)入型腔時料流在混合時相互熔接,融合而留下的痕跡。要解決流紋先要了解清楚其產(chǎn)生的原因,今天株洲凱豐蠟?zāi)hT造工廠為大家聊聊改善蠟?zāi)A骷y的改善措施。
注射口不僅是鑄造成型一個責(zé)任,還要負(fù)責(zé)蠟件的表面質(zhì)量,模具的排氣。要能壓射出一個完好的蠟件,需要溫度、壓力、注射速度以及保壓時間的配合。但是,如果注蠟口設(shè)計(jì)不合理,即使其它配合,蠟件的合格率也不會很高。
精密鑄造蠟件的注蠟口該怎么設(shè)計(jì)才能減少流紋的產(chǎn)生?就模具來講,首先要成型,一個是考慮不能縮,另一個是考慮不能缺。這實(shí)際上是兩種類型的產(chǎn)品。
1、縮一般是指厚大件(或者局部厚大處),那么,它的注射口一般設(shè)在澆口位置或者鑄件厚大處,以便能補(bǔ)縮蠟件(實(shí)際上蠟件與鑄件基本相似,鑄件縮的地方蠟件也會縮),另外也不會因?yàn)殛⑾灴诎严灱闳比狻?/span>
2、對于不能缺,一般是指薄壁件。薄壁件出來要考慮成型外,還必須考慮排氣,如果模具排氣不好,可能憋氣,照樣不能得到完整的蠟件。那么,它的注射口設(shè)計(jì)可能要兩者兼顧,當(dāng)然,設(shè)計(jì)在澆口上是Z好的,但不一定是對蠟件成型Z好的。
總結(jié),蠟?zāi)5淖⑸淇诒M量不要直對模具型芯,所有對蠟料流程有阻礙的注射口設(shè)計(jì)都是不好的設(shè)計(jì)。模具的注蠟口開設(shè)要根據(jù)綜合考慮,而不是簡單的把蠟料送進(jìn)模具那么簡單。
上述就是改善蠟?zāi)A骷y的改善措施,相信大家都有一定了解。
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