壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

壓鑄加工的原理

鑄造生產(chǎn)時將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件的一種金屬方法。

壓鑄加工工藝的優(yōu)點

1、可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件；壓鑄件的尺寸精度較高，表面粗糙度達一，互換性好；

2、材料利用率高；由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可額直接裝配使用；生產(chǎn)效率高，由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快；方便使用鑲嵌件。

精密模具壓鑄加工的工藝流程

1、模具的生產(chǎn)

是需要根據(jù)客戶提供的圖紙來進行定制模具，一般單件加工就可以用木模、批量生產(chǎn)可以采用塑料?；蛘呤墙饘倌?，如果是大批量的生產(chǎn)可采用模板。

2、造型工序

包括了造型（采用型砂所形成的型腔）、制芯（是形成鑄件的內(nèi)部形狀）、配模（能夠?qū)③栊痉诺叫颓焕镞叄梢詫⑸舷律跋浜虾茫?。造型加工是比較重要的環(huán)節(jié)，它涉及到.后成型的效果。

3、熔煉工序

據(jù)加工要求配比需要的金屬成分以及化學(xué)成分，再選擇比較合適的熔化爐來熔化合金材料，形成較為合格的液態(tài)金屬液（成分以及溫度都需要合格）。

4、澆注工序

將合格的熔金屬放入到已經(jīng)配好的模砂箱中。澆注的工序因為安全隱患較大，所以要特別的注意，尤其是操作的人員更要注意自身的安全。

5、清理工序

澆注之后，金屬液體凝固之后，可以將型砂清理掉，打掉澆口的附件等，就形成了要加工的鑄件了。